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罐體拋光機(jī)砂光機(jī)常見毛病剖析及掃除
添加時間:2017-08-18
      罐體拋光機(jī)機(jī)器在運轉(zhuǎn)過程中,常常會呈現(xiàn)一些毛病,可是這些應(yīng)及時掃除,但假如處理不妥,也許會影響出產(chǎn),添加本錢。罐體拋光機(jī)這就請求操作人員有必要了解操作規(guī)章,嫻熟操作,及時掃除。有些毛病發(fā)現(xiàn)時并不嚴(yán)峻,但假如不做恰當(dāng)處理,就會引發(fā)大的毛病,嚴(yán)峻影響出產(chǎn)。下面臨砂光機(jī)常見毛病進(jìn)行剖析。
     ⒈砂帶跑偏、通常因為調(diào)整不妥導(dǎo)致,正常的砂帶搖擺應(yīng)該是擺幅為15-20mm,擺頻為15-20次/分,擺速適中且擺進(jìn)擺出速度共同。假如處在非正常狀況,時間一長,也許呈現(xiàn)跑偏表象,尤其是擺進(jìn)擺出速度不共同,更易引發(fā)反常停機(jī)表象;光電開關(guān)損壞、電磁閥損壞、搖擺氣缸缸損壞。吸塵不佳,粉塵濃度高都會影響光電管正常作業(yè),也導(dǎo)致砂帶跑偏;應(yīng)及時替換損壞的配件,改進(jìn)除塵效果。
     ⒉限位失靈、 砂帶兩邊均有限位開關(guān),當(dāng)砂帶搖擺失靈,往一側(cè)跑偏時,碰限位開關(guān),砂帶松開,主電機(jī)主動中止,可有用維護(hù)砂帶。一旦限位失靈可導(dǎo)致砂帶損壞,磨擦機(jī)架發(fā)生火星,乃至導(dǎo)致火災(zāi)。因而限位開關(guān)應(yīng)常常檢查動作是不是牢靠。
     ⒊砂帶起皺、砂帶一旦起皺就無法再運用,通常導(dǎo)致砂帶起皺有三種也許:砂輥與張緊輥磨損形成,研磨想、修正輥;砂帶受潮發(fā)軟引建議皺,可選用烘干曬干等方法處理;砂光機(jī)長期不運用砂輥外表生銹粗糙,砂帶搖擺困難引建議趨,此刻應(yīng)對輥筒除銹或用較細(xì)砂紙打磨。
     ⒋砂帶開裂、砂帶開裂首要因為砂帶跑偏,或砂帶磨鈍沒有及時替換,或砂削負(fù)荷過大,或砂削過程中遇硬物,或砂帶自身質(zhì)量問題導(dǎo)致。應(yīng)盡量防止砂帶開裂,不然也許導(dǎo)致火災(zāi)。當(dāng)電流發(fā)作反常,應(yīng)調(diào)查砂帶是不是已磨鈍,假如是應(yīng)及時替換。
     5.進(jìn)板跑偏、打滑、反彈、在砂光機(jī)的調(diào)整中請求把上運送輥反壓彈簧調(diào)整到三分之二(剩三分之一),上運送輥和下運送輥距離應(yīng)比經(jīng)過的板坯厚度少1.5mm或1mm,不然會導(dǎo)致板坯跑偏或打滑。嚴(yán)峻時導(dǎo)致反彈,這也許會傷及人身安全。
     6.替換砂帶后砂削板尺度發(fā)作變化、砂光機(jī)的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時,位置動搖較大,正常應(yīng)在0.5mm以內(nèi)。假如太大,當(dāng)鎖緊塊鎖緊懸臂時,鎖緊力的巨細(xì)區(qū)別會使懸臂的重復(fù)精度發(fā)作差別,導(dǎo)致砂光板尺度動搖,直接影響砂光機(jī)砂削精度。當(dāng)發(fā)作懸臂誤差太大時(超越0.5mm)應(yīng)擰開鎖緊塊固定螺栓恰當(dāng)調(diào)整,一起在替換砂帶時,鎖緊塊鎖緊力度應(yīng)共同。
     7.空車時下運送輥斷續(xù)滾動或不轉(zhuǎn)、作業(yè)時,通常不能調(diào)查上述狀況,只需在空車時才干發(fā)現(xiàn),緣由是傳遞動力的蝸輪減速中蝸輪有些磨損或悉數(shù)磨損。雖然不會對作業(yè)形成影響,但別的蝸輪會因為作業(yè)負(fù)荷加劇,而縮短壽數(shù),形成更大損失。因而,一旦發(fā)現(xiàn)這種狀況,應(yīng)立即替換。
     8.主軸承座振蕩反常。: 正常狀況下主軸承座振蕩很小,有經(jīng)歷的操作員一摸就能判別是不是正常,在現(xiàn)場通常沒有條件用儀器測量,但能夠選用和別的軸承座對比來判別,也能夠從砂光板外表好壞來判別。當(dāng)發(fā)作軸承座振蕩反常時,能夠認(rèn)為有二種緣由,一是軸承損壞,只需替換軸承即可,二是觸摸輥發(fā)作磨損,失園,原有動平衡損壞,形成振蕩反常,這種狀況有必要拆下砂輥進(jìn)行維修。
     9.主傳動皮帶打滑、在Q型與M型砂光機(jī)中,都選用了高速平皮帶。這種傳動方式從理論上講比三角帶傳動效率高。但在實際運用中,會發(fā)生皮帶跑偏或打滑表象,這首要是調(diào)整不妥導(dǎo)致。應(yīng)嚴(yán)厲依照皮帶延伸率1.5-2%的請求調(diào)整,而且皮帶兩邊松緊共同。當(dāng)按請求調(diào)整結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn),特別是主電機(jī)電流俄然增加時,調(diào)查皮帶是不是跑偏,假如跑偏,應(yīng)進(jìn)行二次調(diào)整。
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