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      （1）自動進料：當外圓拋光機的拋光輪轉速為n1旋轉時，由于導輪摩擦對工件的限制，工件具有與拋光輪相同的線速旋轉趨勢。因此，當工件接近導輪線速度（導輪線速度遠小于拋光輪）時，拋光輪與工件之間的速差過大，導致磨削效果。更換導輪角度和調速變頻器也可以調整工件的軸向移動速度。通過調整導輪軸和水平面上的角α，可以改變工件的前進方向和速度。

　　將外圓拋光機的工件作為研究對象。當導輪軸與水平面的夾角調整為α時，導輪的徑向與拋光輪的徑向之間也是α?？梢钥闯觯攲л喌乃俣缺３植蛔儠r，導輪與水平面的夾角調整為α，導輪的徑向與拋光輪的徑向之間也是α。隨著支架的水平移動，工件的速度也相應增加。工作時，工件的中心必須高于導輪與拋光輪的中心連接，使工件與拋光輪與導輪的接觸點不在工件的同一直徑上，使工件上的一些凸起表面在多次旋轉中逐漸圓潤，避免邊緣和圓形工件。

　　實踐證明，工件中心越高，圓度越高，圓過程越快，但工件中心之間的距離不能太大，否則導輪可能導致工件跳動，影響加工表面質量。

　　(2)導向輪采用優(yōu)質剛玉橡膠輪。

　　砂輪一般由碳化硅、剛玉、金剛石、立方氮化硼等組成。粘合劑包括樹脂、陶瓷、黃銅等。硬剛玉橡膠輪的優(yōu)點是耐磨，增加摩擦，避免損失。

　　(3)工件裝卡簡單易行。

　　裝載工件時，只需將軸頭兩端的軸座放入滑塊軸承孔中，無需調整即可。