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新聞動態(tài)
平板拋光機采用了哪些工作原理呢?
平板拋光機將拋光分為兩個階段。粗磨的目的是去除磨損損傷層,使其達到最大的拋光速度。粗拋造成的表面損傷是次要因素,但應盡可能小。二是完成(或最終拋出),以消除表面粗糙造成的損壞,并盡量減少拋光損壞。
平板拋光機拋光時,樣品研磨面與拋光盤應完全平行均勻地壓在閥瓣上,防止樣品因壓力過大而飛出,產(chǎn)生新的磨損痕跡。同時,樣品應旋轉(zhuǎn)并沿車輪半徑來回移動,以避免在拋光布過程中局部磨損過快,保持加漿,使拋光布保持一定的濕度。
過度的濕度降低了拋光的磨損效果,使樣品中的硬相呈現(xiàn)出鋼中的浮凸、非金屬夾雜物和鑄鐵中石墨的“拖尾”現(xiàn)象。濕度太小,因為摩擦熱會加熱樣品,降低潤滑效果,磨削表面會失去光澤,甚至出現(xiàn)黑點,輕合金會拋出表面。
為了達到粗加工的目的,平板拋光機所需的速度較低,最好不要超過600r/min;由于變形層,拋光時間應大于去除劃痕。粗拋光后,磨削表面光滑,但表面粗糙。顯微鏡下有均勻的細磨痕,需要消除。