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造成罐體拋光機斷絲的幾個原因
添加時間:2017-06-03
1.罐體拋光機模在不間斷的生產(chǎn)中會由于正常磨損而使拉絲模的定徑區(qū)變大。
    2.由于生產(chǎn)中退火電流的不恒定,電流忽然偏高,單絲在退火過程中被拉斷或是被突變的強電流熔斷。
    3.由于各種桿材的質量問題。在生產(chǎn)過程中,桿材不規(guī)則地出現(xiàn)質量缺陷,這就使單絲在拉絲變形中被各種無法預測的張力拉斷。此情況在桿材好時較少出現(xiàn)。
    解決方法:根據(jù)不同的桿材選取不同的配模方案,在生產(chǎn)中不斷摸索。例如在生產(chǎn)上引法生產(chǎn)的銅桿時,拉2.53mm的單絲需要8道拉絲模,而生產(chǎn)同樣外徑的單絲,若用軋桿時,則要根據(jù)要求在配模時多加一塊過橋模;
    在生產(chǎn)前,要對欲生產(chǎn)的銅桿做充分的自檢,及時發(fā)現(xiàn)銅桿的質量缺陷,根據(jù)不同情況及時找到相應對策,或降低拉絲速度,或將此段有缺陷的剔除。
 罐體拋光機的應用非常廣泛,今天給大家了解關于罐體拋光機對塑料件的溫度控制問題,如何塑料件拉絲在受熱八十度后變小了的情況,我們應該如何去處理呢,下面給大家分享出現(xiàn)這種情況我們應該如何判斷。
    首先我們要對注塑的技術進行調整,讓時刻稍長一點。然后我們要對模具進行過熱檢查,看是不是出現(xiàn)了過熱現(xiàn)象。接下來就是對冷卻水的流通進行排查,有沒有堵塞現(xiàn)象。
    下面我們來看看如何控制溫度的,對于一個方案我們是根據(jù)零件的狀況進行調整判斷,如果在不使用添加劑的情況下,溫度必須要超過150度,時刻也要很長。下面給大家分享一個知識點,知道什么是熱塑性塑料嗎?它就是熔點的意思,通常指一個溫度點;熱固性的高分子材料的有高彈態(tài)與玻璃態(tài)改變的溫度成為玻璃化改變溫度,通常是一個區(qū)間塑料還有熱融結晶溫度,冷卻結晶溫度,分化溫度等。
    罐體拋光機的應用將越來越廣泛,所以對它的了解我們一定深,只有更多的了解,我們才可以做到更好的操作使用,遇到問題才能更快速的解決處理。
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