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罐體拋光機(jī)三種不銹鋼拋光方法各有何特點(diǎn)
如今每個(gè)產(chǎn)品都有自己的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)及缺點(diǎn)，機(jī)械行業(yè)也是如此，如罐體拋光機(jī)不銹鋼拋光方法就不一樣，對(duì)于不銹鋼零件，常用的拋光方法有電化學(xué)拋光、機(jī)械拋光、化學(xué)拋光三種，三種不銹鋼拋光方法有著各自特點(diǎn)，下面我們來(lái)了解一下：
1.電化學(xué)拋光缺點(diǎn)是防污染性高，加工設(shè)備一次性投資大，復(fù)雜件要工裝、輔助電極，大量生產(chǎn)還需要降溫設(shè)施。且優(yōu)點(diǎn)是鏡面光澤保持長(zhǎng),工藝穩(wěn)定,污染少,成本低,防腐性好。
2.機(jī)械拋光缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大，污染嚴(yán)重，而且復(fù)雜零件無(wú)法加工，而且其光澤不能一致,光澤保持時(shí)間不長(zhǎng)，發(fā)悶、生銹。其優(yōu)點(diǎn)是加工后零件的整平性好，光亮度高。
3.化學(xué)拋光缺點(diǎn)是光亮度差,有氣體溢出，需要通風(fēng)設(shè)備，加溫困難。優(yōu)點(diǎn)是加工設(shè)備投資少,復(fù)雜件能拋,速度快,效率高,防腐性好。
罐體拋光機(jī)清理零件表面的銹皮、焊渣、舊漆層時(shí)，需要高的切削力。常選有剛性大的鋼絲刷光輪。同時(shí)選用比較高的轉(zhuǎn)速進(jìn)行干刷清理，其刷輪旋轉(zhuǎn)速度在2000r/min以上。
全自動(dòng)罐體拋光機(jī)清除零件表面的一般污物或浸蝕后殘留的浮灰時(shí)，則選用切削力低的，剛性小的黃銅絲、豬鬃或纖維刷光輪。其旋轉(zhuǎn)速度與壓力要適中，否則會(huì)劃傷零件表面，一般控制在1800-2000r/min之間。
